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                    這些優勢讓線軌數控機床更出眾

                    點擊次數:123 發布時間:2022-04-06
                       線軌數控機床其"線軌"通常指滾動導軌,常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分:滑軌和滑塊?;瑝K內有內循環的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是廠家生產的標準化系列化的單獨的產品,可以安裝在機床上,磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦,速度快,阻力小,潤滑也方便。
                      早期的普通車床的導軌就是硬軌,硬軌是經過熱處理后,經過磨床加工在經過刮研后得到得,生產周期長,加工技術難度高,現在為了降低刮研工作量一般都采用貼塑。硬軌摩擦力大,慣性大,強度高,現在一般用在經濟型,重載數控機床上。線軌現在在數控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小,機床反應靈敏,慣量小。一般通過多組壓板固定在床身上,安裝調整方便,但強度不如硬軌,重載加工可能出現彎曲?;壘褪菍к壥菆A的那種,性能和線軌差不多,一般用在噴繪,等離子切割機等輕載支架。
                      加工中心分硬軌和線軌,線軌有滾珠和滾柱兩種,線軌運動速度快,精度高,穩定性好。線軌經過預緊處理可達到軌道間零間隙以及各方向上的滿承載能力。硬軌又叫寬軌或方軌,硬軌運動要在移動表面存在間隙,才能進行運動,且摩擦系數較大,容易產生粘連,導致加工誤差。以前多用于重載的情況下。在導軌磨損后,線軌要跟換方便,硬軌很麻煩因為要調間隙?,F在國內外大多機床制造商都以大量使用線軌?,F在線軌寬度以可做到較大尺寸。承重能力已大大提高。大量龍門加工中心都以大量使用線軌。多用三軌或四軌。硬軌和線軌都是機床上直線運動的結構方式,如工作臺的移動等。
                      線軌數控機床與傳統的機床相比有何不同?
                      1、具有高度柔性
                      在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。
                      2、加工精度高
                      加工精度一般可達0.05—0.1MM,按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,定位精度比較高。
                      3、加工質量穩定、可靠
                      加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。
                      4、生產率高
                      可減少零件的加工時間和輔助時間,主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。
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