中置絲桿數控機床常見到的兩種故障情況介紹

　　中置絲桿數控機床主要由數控裝置、床身、主軸箱、刀具進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。主軸以各種速度連續空轉4分鐘，高速運轉時間不少于2小時。整機運行時間≥16h，采用數控車床生產。進行了圓弧、螺紋、外圓和端面的圓弧車削模擬運行試驗。

　　待主軸軸承溫度穩定后，測量軸承溫度和溫升。滾動軸承：溫度≤70℃，溫升≤40℃；滑動軸承：溫度≤60℃，溫升≤30℃。機床在空轉狀態下的噪聲壓力級小于或等于83db（a），機床是否有異響和撞擊聲。各軸方向進給運動應平穩，無明顯振動、振動和爬行現象。在機床連續空轉試驗中，斜床數控車床在規定的連續空轉時間內無故障、運行可靠、穩定。

　　中置絲桿數控機床常見的故障可分有下面兩種：

　　本產品的故障分為兩種，一種有指示的，一種是無指示的，現在的數控系統都有診斷程序，對整個系統的軟、硬件進行監控，自動變速數控車床，一旦發生故障，就會立刻的在屏幕上顯示出來。配合診斷手冊，還能夠將故障的部位、原因找出來。

　　而沒有診斷指示的故障基本上是由于上述兩種診斷程序的不完善造成的，如開關未閉合、插頭松動等。另外，失效又分為破壞性失效和非破壞性失效。如果是破壞性故障，會對工件造成損壞，維修時不能重復，只能根據故障現象進行檢查分析。

　　中置絲桿數控機床具有很高的柔性。在數控機床上加工零件主要依賴于加工程序。它不同于普通機床。它不需要像其他數控機床一樣制造。它不需要更換許多模具和夾具，也不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件的頻繁更換，即單件、小批量產品的生產和新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量的工藝設備成本。